Laagdiktemeters

Op deze site vindt u laagdiktemeters in verschillende uitvoeringen. Laagdiktemeters meten op een non-destructieve manier coatings (verf, inkt, kunststof…. Op staal / ijzer en non-ferrometalen. De meetprincipes van deze digitale of mechanische laagdiktemeters zijn als volgt: magnetische inductie, wervelstroom en ultrasone (een uitleg van de verschillende methoden vindt u onderaan deze pagina). De laagdiktemeters kunnen op oppervlaktes van verschillende metalen basismaterialen (metaal, ijzer, NE-metalen, legeringen) en (model PT-200) op niet metalen oppervlakten, zoals hout, kunststof, GFK, beton, glas .. ingezet worden. De laagdiktemeters zijn bijzonder geschikt voor kwaliteitscontrole bij anodiseren, verzinken, galvaniseren bij materiaaltests in productie, ingang/uitgangscontrole als wel voor de meting van verflaag / laklaag bijv. in automobiele sector. Ons assortiment laagdiktemeters is onder te verdelen in 4 groepen met elk hun gebruikersgebieden. Hieronder ziet u de lijst.

- F-Modellen voor meting van lak, verf, coatings op staal, ijzer.. enz.
- N-Modellen voor de meting van lak, verf, coatings op NE-Metalen zoals aluminium 
- FN- Modellen, gecombineerde laagdiktemeters voor de meting van lak, verf, coatings op staal, ijzer en NE-metalen zoals aluminium 

Mocht u nog vragen hebben over onze laagdiktemeters dan kunt u telefonisch contact met ons opnemen op het telefoonnummer +31 (0)53 - 737 01 92. Onze technische medewerkers en ingenieurs geven u graag meer advies over deze laagdiktemeters en al onze andere producten op het gebied van meettechniek, weegtechniek en regeltechniek.

Wij hebben laagdiktemeters van de volgende fabrikanten in het assortiment:

U treft de technische gegevens over onze laagdiktemeters aan wanneer u één van de volgende links aanklikt:

Laagdiktemeters met interne F-sensor

- Laagdiktemeters PCE-CT 40 
  (Non-destructief, hoge precisie, voor ijzer, meetbereik 0 ... 5000 µm)

Laagdiktemeters met interne N of FN-sensor

- Laagdiktemeters PCE-CT 25 
  ("Low-Cost"-producten, int. sensor voor het checken van de verfdikte op staal, ijzer, alu ...)

- Laagdiktemeters PCE-CT 27FN 
  (Voor oppervlaktemeting van metalen monsterstukken, hoge nauwkeurigheid, V-groef aan de meetpiek)

- Laagdiktemeters PCE-CT 28
  (Laagdikte-tester voor bepaling van de dikte op staal / ijzer (F) en op NE- metalen (N))

- Laagdiktemeters PCE-CT 5000
  (Diktemeter met buigbare meet-sonde voor metingen op staal en niet ijzer metalen)

- Laagdiktemeters PCE-CT 5000H
  (Laagdiktemeter voor ferro- en non-ferrometalen / enkele en intervalmeting, software)

- Laagdiktemeters TOP-CHECK FN
  (Diktemeter met buigbare meet-sonde voor metingen op staal en niet ijzer metalen)

- Laagdiktemeters PCE-CT 50 
  (Non destructief, hoge precisie, voor niet ijzer metalen, int. sensor meetbereik 0 ... 5000 µm)

- Laagdiktemeters PCE-CT 65 
  (Laagdiktemeter met interne F/N-sensor voor het meten van staal, ijzer aluminium, etc.)

- Laagdiktemeters PCE-CT 30 
  (Non-destructief, hoge precisie, FN- modellen, int. sensor meetbereik 0 ... 3500 µm)

Laagdiktemeters met externe F-sensor

- Laagdiktemeters PCE-CT 26 
  ("Low-Cost"-Producten met ext. sensor voor het checken van de laagdikte in het voertuigbereik)

Laagdiktemeters met externe N of FN-sensor

- Laagdiktemeters PCE-CT 100
  (voor niet-destructieve meting, grote sensor keuze, meting op stalen-vlechten)

- Laagdiktemeters PCE-CT 80 
  (meting van laagdiktes, zoals lakken, verf, kunststof, etc. op staal/ijzer en non-ferro metalen)

Laagdiktemeters voor speciaal gebruik

Laagdiktemeters voor speciaal gebruik

- Laagdiktemeters PCE-CPT 20
  (Volgens ISO 1520, test van de hechting en uitrekbaarheid van laagdikte)

- Laagdiktemeters PCE-USC 30
  (Wervelstroomtester voor NDT-materiaaltesten, voor laagdikte metingen en geleidbaarheid van metalen)

Hieronder ziet u een aantal laagdiktemeters tijdens inzet (gemakkelijke handhaving – precieze resultaten).

Algemene info omtrent het thema laagdiktemeters

Vooral bij voertuigen worden deze meetinstrumenten steeds geliefder. Naast de laagdiktemeters worden vaak ook nog andere meters ingezet, zoals bijvoorbeeld de glansmeter. Met dit instrument kan men de glanswaarde van de lak en van gepolijste oppervlakten bepalen. Een nieuwe lak heeft een volledig andere glanswaarde dan eentje die een aantal jaren oud is. Je kunt nog zoveel poetsen, maar door de UV-straling en door de omgeving raakt de lakwaarde aangetast. Dit kan je niet verhullen. De toleranties van de laagdikte bij de originele lak zijn vrij nauw. Bij overgeschilderde oppervlaktes zijn er grotere schommelingen te zien. Ook in de industrie wordt er steeds meer gebruik gemaakt van laagdiktemeters. Of het nu om scheepslak, coatings op brugleuningen of machines gaat, de meeste van onze laagdiktemeters zijn naar ISO-normen te kalibreren. Zo kunt u de laagdiktemeters opnemen in uw bedrijfsinterne pool van testapparatuur.

Functioneringswijze van de laagdiktemeters

Laagdiktemeters met het meetprincipe van wervelstroomcontrole:

De wervelstroomcontrole wordt bij het meten van niet geleidende lagen zoals verf en lak op NE-metalen ingezet. Bij deze methode worden bij het te onderzoeken monster wervelstromen geïnduceerd. Dit gebeurt door een spoel, die een wisselend magneetveld genereert. De laagdiktemeting vindt plaats via de meting van de wervelstromen, die reageren op het magneetveld van de spoel. 

Laagdiktemeters met het meetprincipe van magneetinductieve methode:

De magneetinductieve methode wordt voor het meten van niet geleidende diktes, zoals bijvoorbeeld lak en verf op FE-metalen ingezet. Bij deze methode wordt, middels magneetspoelen, een magneetveld gegenereerd. Door aanpassing van de magnetische ondergrond, wordt het magnetische veld veranderd. De veranderingen in het magnetische veld hangen af van de afstand van de meetsonde tot de ondergrond en daarmee ook van de laagdikte.

Laagdiktemeters met het meetprincipe van ultrasoon onderzoek:

Bij ultrasoon onderzoek wordt het oppervlakte met ultrasone golven bestookt. Deze worden slechts voor een deel gereflecteerd door de verflaag. De meeste golven worden geabsorbeerd door de verflaag tot ze het volgende oppervlakte (materiaaloppervlakte) treffen. Daar wordt weer een deel gereflecteerd. Door de meting van de reflecterende stralen kan de laagdikte bepaald worden.